Pokud Vám název SIZER nic neříká, věřte, že se jedná o opravdu výkonný softwarový nástroj, který je určen k správnému výběru pohonů s měniči SINAMICS a MICROMASTER. I když info v programu má v názvu i MICROMASTER SIZER, tak hlavní síla je hlavně v konfiguraci měničů a sestav SINAMICS, neboť u MICROMASTERu nebylo v podstatě co řešit, pokud hovoříme jen o sestavě měniče. 

Přesně krok za krokem počínaje stanovením typu měniče, napájením, motorem, prostě vším čím si jen vzpomenete, Vám nástroj nakonec "vysype" správnou konfiguraci včetně objednacích čísel, propojení atd.

Než se zaměříme na to hlavní v nové verzi SIZERu, neuškodí si ukázat několik obrázků s možnostmi programu. Ty jsou ovšem tak široké, že se podíváme opravdu jen na několik základních možností. Ale i ty nám mohou velmi usnadnit specifikaci celé pohonové sestavy.

V základní složce projektu vybíráme vše, co potřebujeme do pohonové sestavy, zde konkrétně několik servopohonů s měniči SINAMICS včetně motorů.

Pro každou osu přesně krok za krokem vybereme z nabízených možností tu potřebnou kombinaci.

Nelze nepřipomenout třeba možnost stanovit různé varianty pohonů se specifickými převodovými požadavky. Ať už to jsou navíječky, rotační nůžky, lineární pohony, rotační stoly atd.

Vše je vidět i na grafických ikonách menu mechanické specifikace pohonu.

Na závěr celkový přehled jedné sestavy s měničem SINAMICS. Důležité je, že v tabulce najdeme vše, co potřebujeme pro objednání, takže nám při montáži nic nechybí. Zatěžovací charakteristika a optimální pracovní bod jsou samozřejmostí

Ono se občas stává, že se u složitějších sestav zapomene na vstupní filtr nebo DRIVE-CLiQ kabel, což nám SIZER odhalí.

Nejenom pro kontrolu slouží DRIVE-CLIQ topologie. Už při vytváření projektu je užitečný seznam  DRIVE-CLIQ propojek včetně takových detailů, jako jsou jejich objednací čísla. Jak je vidět, je jich i v jednodušší sestavě celkem dost.

Úspora energie v průmyslu se v současnosti stává stále více a více důležitým faktorem a to hned z několika důvodů. Jednak je to stále se zvyšující cena energií, dále pak přísnější pravidla ochrany životního prostředí a také zvýšené úsilí při plnění standardů energetické účinnosti dle normy EN 16001. Vyšší energetická účinnost také přispívá ke snížení výrobních nákladů, což samozřejmě vede k lepší konkurenceschopnosti. Typická roční spotřeba běžných výrobních a obráběcích strojů je okolo 50 000 kWh. Přeloženo do nákladů; 125 000 Kč ročně. Více než 50 % energie je u stroje spotřebováno jeho pohonovými součástmi, jako jsou chladicí a mazací čerpadla, podavače, dopravníky, kompresory vzduchu atd. Z tohoto důvodu je vhodné provést detailní energetickou analýzu, která odhalí, zda mohou být dosaženy významné úspory ve spotřebě energie při použití jiné sestavy pohonů. 

Takže jedna z novinek verze 3.4 je možnost zobrazit detailní enegetickou analýzu pohonu. 

Při energetické analýze se berou v potaz komponenty, jako jsou motor, výkonová jednotka, vstupní a výstupní tlumivka a aktivní interface moduly.

U mechanické části systému se započítávají ztráty energie zahrnující například tření a koeficient účinnosti mechaniky. U motorů pak ztráty závislé na zatížení jako jsou ztráty v mědi, železe, ztráty způsobené třením a harmonickými. U výkonových komponent se počítá se ztrátami vznikajících průchodem proudu vodiči a spínací ztráty. Důležité jsou rovněž ztráty způsobené přítomností jalové složky na výstupu a konstantní ztráty nezávislé na zatížení. Celkové ztráty v libovolném pracovním bodě jsou pak součtem jednotlivých výkonových ztrát v příslušném pracovním bodě.

Celková účinnost sestavy měniče a motoru je spočítána pro různé otáčky a zatížení. 

Rozpis jednotlivých dílů navržené sestavy s měničem SINAMICS.

Pokud požadujeme, je samozřejmostí jak stanovení vhodných jistících a spínacích prostředků, tak i návrh vhodné kabeláže, či různých doplňkových komponentů, které vyplynou ze specifikovaných požadavků.