V nově otevřeném brněnském datacentru společnosti Faster CZ se jednotky Unipi Axon starají o velké množství procesů – od řízení chladících okruhů a dieselagregátů, přes měření diferenčního tlaku až po přesnou fakturaci spotřebované energie zákazníkům.
Řízení a monitoring dieselagregátů
Kontroléry Axon L505 sledují provozní parametry dieselagregátů (teplota a množství oleje, napětí v akumulátorech, otáčky apod.) včetně monitoringu zbývajícího času do údržby, provozních hodin a dalších parametrů. Agregáty jsou vybaveny vlastními řídicími jednotkami, se kterými centrální kontroléry Axon komunikují přes rozhraní RS485 (protokol Modbus RTU) a paralelně přes Ethernet (protokol Modbus TCP).
Technická obrazovka dieselagregátů v softwaru Mervis
Řízení chladících okruhů
Každý okruh je řízen kontrolérem Unipi Axon M515, doplněným o rozšiřující moduly Unipi Extension xS10 a xS30. Jednotka odečítá údaje ze soustavy průtokoměrů, teploměrů a dalších senzorů. Pomocí dálkově ovládaných ventilů následně reguluje průtok chladiva a proporcionálně řídí výkon chladících ventilátorů pro optimální chlazení serverů. V případě poruchy kontroléru pak má obsluha datacentra možnost celou chladící soustavu ovládat manuálně pomocí fyzických spínačů.
Hlavní obrazovka chladícího systému. Zobrazeny jsou teploty v jednotlivých místnostech, stav světel, stav dveří (otevřeno/zavřeno), stav ventilátorů a poloha regulačních ventilů.
Pokračování případové studie si můžete přečíst zde.
.
