Kalorimetrické
senzory proudění (aneometry) patří mezi nejvyužívanější princip v tomto druhu
měření. Existuje mnoho provedení pro různá odvětví průmyslu a pro různě náročné
aplikace. Pro lehký průmysl, měření a detekci průtoku vzduchu však mohou výborně
posloužit jednoduché a univerzální kompaktní senzory. Ty díky svým válcovým
pouzdrům připomínají klasické indukční a kapacitní senzory přiblížení.
Princip funkce kalorimetrie
Kalorimetrické
průtokoměry jsou založeny na měření zahřátí měřeného média - plynu. Prakticky
pracují jako diferenční termoanemometr, kde k měření jsou použity buď dva teplotní
snímače a jedno topné tělísko, nebo někdy z úsporných důvodů je jeden teplotní
snímač zároveň i vytápěný. Zatímco jeden snímač, označován jako referenční (reference
- R2), měří aktuální teplotu plynu v okolí senzoru, druhý (heated - R1) je vyhříván
topným tělískem (heater) na konstantní teplotní rozdíl vůči tomu prvnímu. Čím
vyšší je proudění plynu, tím více tepla je odváděno a tím větší je rozdíl mezi
oběma snímači. Aby se udržel konstantní teplotní rozdíl, vyhřívací proud topného
tělíska musí adekvátně vzrůst. Velikost vyhřívacího proudu je digitalizována
a přivedena jako vstup do vyhodnocovací jednotky. Zde se jeho průběh linearizuje
a na základě známých vnitřních rozměrů měřicího potrubí se vypočte aktuální
průtok.
Základní princip měření půtokoku plynů kalorimetrickým principem je porovnání teploty teplotního snímače (Heated) vyhřívaného topným tělískem (Heater) a referenčního snímače (Reference). Rozdíl teplot (Delta) se mění se rychlostí proudění.
Zatímco neproudící vzduch je v okolí senzoru stejnoměrně zahřátý, při jeho proudění dochází k unášení ohřátého vzduchu ve směru proudění.
Zatímco statický (nepohybující se plyn, např. vzduch) je topným elementem, dnes obvykle umístěného na vrcholu senzoru, symetricky zahříván v určitém okolí od topného elementu a referenční i vyhřívaný teplotní snímač naměří stejnou teplotu (příp. konstatní teplotní rozdíl), proudící plyn teplo odvádí a tím se ochlazuje plyn v okolí referenčního snímače. K zajištění stejného teplotního rozdílu mezi oběma snímači, resp. k vynulování rozdílu teplot vzniklého prouděním, je zapotřebí více energie pro vytápění tělískem, tj. vyšší protékající proud. Zvýšení nebo snížení odběru výkonu, resp. hodnoty proudu, je úměrný zvýšení nebo snížení průtoku, resp. hodnotě průtoku nebo rychlosti proudění.
Signál samotného snímače se musí pro použití řízení a automatizace dále elektroniky upravit - obrázek ukazuje posloupnost, které musí elektronika senzoru provést
Konstrukce kompaktního kalorimetrického průtokoměru
V
současné době neustálé miniaturizace se již vyrábí kompaktní konstrukce, které
na první pohled připomínají válcové indukční nebo kapacitní senzory přiblížení.
Obvykle jsou v provedení válcové trubice obsahující topný element (heater) a
vytápěný odporový snímač teploty R1 (často PTC) společně
umístěné na samotném vrcholu trubice a referenční odporový snímač teploty R2
umístěný v určité vzdálenosti na boku trubice. Pro větší miniaturizaci však
také využívá jako slabého zdroje tepla přímo snímače R1
a referenční snímač R2 je umístěn také na vrcholu senzoru
v těsné blízkosti R1. Při nulové rychlosti proudění tekutiny
jsou snímače R1 a R2 zahřívány
na stejnou teplotu a měřící můstek, ke kterému jsou uvnitř senzoru snímače připojeny,
je vyvážen. Při proudění již je tento stav porušen.
Obvykle je každý typ senzoru možné získat s různými variantami výstupů - zde analogový (1.), spínaný logický (2.), digitální - sériové rozhraní (3.)
Podobně jako u jiných senzorů, jsou i tyto vybaveny vnitřní elektronikou, které nasnímaný signál upravují a transformují na konkrétní výstup senzoru. Obvyklé nabízené výstupy jsou shodné s těmi, které naleznete například u indukčních nebo optických senzorů přiblížení:
- analogový výstup v podobě napětí v rozsahu 0..10V nebo proudové smyčky 4/20 mA
- spínaný výkonový nebo logický signálový výstup
- datový sériový výstup
Kompaktní senzory lze snadno umístit / připevnit do rour (vlevo) a obvykle umožňují v určitých mezích nastavit převodní charakteristiku (vpravo)
Kompaktní kalometrické senzory ven-captor
Senzory
vent-captor firmy Weber Sensor GMDH jsou zajímavé kompaktní senzory pro měření
průtoku plynných látek - vzduchu (aneometry). Celý systém je zapouzdřen ve válcovém
pouzdře z plastu nebo z nerezové oceli ve výsledku poskytující krytí IP65. Provedení
senzoru je unikátní v symetrickém umístění obou teplotních snímacích elementů
v plastovém držáku na vrcholu senzoru. Nenajdeme zde topné tělísko, protože
slabé teplo je generováno přímo odporovým snímačem teploty. Využívá se zde toho,
že zvýšením hodnoty snímacího proudu začně odporový snímač hřát. Protože je
však generované teplo velmi malé, je referenční snímač teploty umístěn pouze
10 mm od vyhřívaného snímače. K dispozici jsou provedení s různým výstupem.
Typy s analogovým nebo datovým výstupem je možné využít jako měřiče, typy se
spínaným logickým výstupem a nastavitelnou spínací úrovní rychlosti proudění
mohou sloužit jako například detektor funkce chlazením, řízení větráků apod.



Obecné vlastnosti senzorů ven-captor:
- Nastavitelný měřící/spínací rozsah: od 1 m/s až 30 m/s (dle typu)
- Spínací hystereze: 30 %
- Teplotní drift: < 0.3 až 0.5 % / K (dle typu)
- Napájení: 24 V DC nebo 115 až 230 V AC
- Spotřeba: cca 1 W
- Typy výstupů:
- Spínaný výstup: tyristorový, spínaný proud max. 200 nebo 500 mA
- Analogový výstup: proud. smyčka 4/20 mA
- Signalizace sepnutí LED
- Provozní teplota měřeného média: -20 °C to +70 °C
- Maximální provozní tlak: 10 barů (143 PSI)
- Provozní okolní teplota: -20 °C to +70 °C
- Krytí: IP65
Použití
Výše
uvedené kompaktní průtokoměry mohou sloužit k měření, detekci nebo monitorování
proudícího vzduchu (plynů) v lehkém a středním průmyslu, například v následujících
aplikacích:
- řízení klimatizace
- monitorování a řízení ventilace
- kontrola vzduchových filtrů
- detekce funkce větráků
- hlídání chlazení rozvaděčů, motorů/generátorů, kontejnerů apod.
- atd.
Závěr
Průtokoměry dnes patří mezi základní a často používané senzory v různých oblastech průmyslu a regulace. Prakticky všude tam, kde je nutné řídit proud vzduchu, plynů nebo kapalin, je nutné jejich použití. Kompaktní kalorimetrické průtokoměry (aneometry) jsou odolné a mají standardní rozměry pouzder a vývodů. Jsou tedy vhodné pro přímou vestavbu do mnoha aplikací, zvláště vestavbu do potrubí, ventilačních šachet a větších hadic. Více zajímavých výrobků a informací lze nalézt na přímo stránkách www.ifmefector.com nebo www.captor.com.
Antonín Vojáček
vojacek@ hwg.cz
DOWNLOAD & Odkazy
- Hlavní firemní stránky senzorů captor: www.captor.com
- Přímý odkaz na firemní stránku o senzorech vent-captor: www.captor.com/index.php?option=com_content&task=view&id=46&Itemid=75
- Stránky známého výrobce senzorů - průtokoměrů, firmy ifm: http://www.ifmefector.com/ifmus/web/padv0!2_10_10_10.html
- Další zajimvé články o průtokoměrech:
- www.flow-network.com/calorimetric_air_flow_switch.html
- www.flow-network.com/leak_detection.html
- www.sigmahellas.gr/sectors/automation/monitors/automation_monitors.htm
- http://en.wikipedia.org/wiki/Calorimetry
- http://en.wikipedia.org/wiki/Calorimeter
- www.electroimpulse.com/techinfo/calorimeters.htm
- www.ifmefector.com/ifmus/web/pinfo2_10_10_40_20.htm